sf双层油罐在运输过程中，一定要做好水平放置，并做好支座固定。到达安装区域后，应轻装轻卸。因为sf双层油罐需要埋地安装，所以熟知正确的施工规范是非常有必要的。

一、sf双层油罐施工规范

1.油罐的安装应严格按照制造单位提供的安装说明书进行。

2.油罐安装前应对油罐进行外观检查，外观检查应包括下列项目：

a）油罐外表面应平整光滑，不应有杂质、纤维外露、裂纹、划痕、疵点：

b）油罐罐体外表面不应有长度大于10mm深度超过1mm的刮痕、磨损或碰伤。

3.油罐安装前应对油罐出厂文件的完整性进行核查。如有异议时，应进行必要的复验，复验不合格不得进行安装。

4.sf双层油罐安装前应设置必要的安全防护措施。

5.罐槽底部应为坚实的水平面，油罐安装前应对罐槽底部进行检查。

6.地锚应设置在罐槽底部的合适位置。

7.罐槽底部应铺放回填材料，回填材料应采用中性黄沙或细土；在冬季施工时，回填材料中不得有冻块；将回填材料夯实平整作为油罐基床，基床相对密实度不应低于96%基床厚度不应小于300mm。

8.油罐应水平放置于基床上，井置于地锚间中间位置。当多罐布置时，相邻油罐间外表面的间距不得小于500mm

9.安装过程中不得敲打油罐。

10.sf双层油罐的安装应符合GB50461的有关规定。安装允许偏差应符合下表的规定。

11.油罐在基床。上就位后，第一次测量并记录人孔法兰端面与防冲击板上表面的距离和油罐罐体中部直径。

12.油罐应采用锚带固定于地锚上，固定锚带时应防止油罐翻转。

13.锚带固定完成后，第二次测量并记录人孔法兰端面到防冲击板上表面的距离和油罐罐体中部直径。当与第一次测量值相差大于5mm时，应对油罐的安装进行调整直至合格。

14.使用木质填塞杆手工在油罐底部填充至少300mm的回填材料，回填材料间不得存在空隙。

15.完成sf双层油罐底部回填后，第三次测量并记录人孔法兰端面到防冲击板上表面的距离和油罐罐体中部直径。当与第二次测量值相差大于5mm时，应对油罐安装进行调整直至合格。

16.当回填至油罐75%外径高度时，应向油罐部注满洁净淡水。

17.当回填至地平面时，第四次测量并记录人孔法兰端面到防冲击板上表面的距离和油罐罐体中部直径。当与第三次测量值相差大于5mm寸，应对油罐安装进行调整直至合格。

18.当油罐回填至罐顶以上时，回填材料应使用手动震荡机械压土机夯实。在回填材料达到设计埋深前，油罐。上方不得存在附加载荷。

19.回填过程中，回填材料间不应存在空隙，不得使油罐产生移动。

二、sf双层油罐安装完成后的测试

1.油罐安装完成后应进行下列测试：

a）油罐应进行充水试验，试验用压力表精度不应低于2.5级，缓慢升压至35kPa,保压30min,试验温度为常温，试验介质为清洁淡水，以不降压、无泄漏为合格。

b）安装后如发现泄漏使检测系统无常工作时，应对贯通间隙进行压力试验，缓慢充压至35kPa，保压30min,随后缓慢卸压并抽空至-18kPa,保压30min，试验介质应采用干燥、清洁的空气，以不降压、无泄漏应为合格。

2.回填至罐顶后应进行沉降观测，沉降观测完成后继续回填至路基，沉降观测应符合下列要求：

a）设置观测基准点和液位观测标识；

b）按sf双层油罐容积的1/3分期注水，每期稳定时间不得少于12h;

c）油罐充满水后，观测时间不得少于6d;

d）应以油罐均匀沉降且6d累计沉降量不大于12mr为合格。

3.沉降观测完成后，及时清除罐的水。

以上是sf双层油罐埋地施工规范，按照规范施工完成后，应进行安装完成后的测试，以检查是否因安装过程中造成泄漏、路面沉降的情况。